超重(zhong)力旋(xuan)轉精餾價(jia)格(ge)

超重(zhong)力旋(xuan)轉精餾價(jia)格(ge)產(chan)品簡介(jie)：

⒈高效(xiao)旋(xuan)轉精餾機(ji)---代替傳(chuan)統的回收(shou)塔。用(yong)於有(you)機(ji)溶(rong)劑分(fen)離(li)提純(chun)回收(shou)，由天(tian)大(da)與我司(si)共同(tong)研制(zhi) 。（號：ZL 2014 2 0771413.5)*將(jiang)旋(xuan)轉精餾技術應(ying)用(yong)於工業生產中的連(lian)續(xu)精餾過程(cheng)。旋(xuan)轉精餾機(ji)由(you)壹(yi)個(ge)或(huo)多個(ge)高速(su)旋(xuan)轉的轉子(zi)組成，氣液(ye)以逆(ni)向(xiang)噴霧方(fang)式(shi)經轉子(zi)，進行(xing)物(wu)料傳(chuan)質.

⒉ 整(zheng)套裝(zhuang)置總(zong)高不(bu)超過3.38米(mi)。而1.3米(mi)高的精餾機(ji)相(xiang)當(dang)於(yu)16米(mi)高的常用(yong)回收(shou)塔，是(shi)對傳(chuan)統的板式(shi)塔、填(tian)料塔(ta)的壹(yi)個(ge)重(zhong)大(da)突(tu)破(po)。連(lian)續(xu)性精餾與傳統塔相(xiang)比(bi)：

    ①高效(xiao)率(lv)，低(di)耗(hao)能。

    ②節(jie)能減排(pai)

3. 在(zai)高效(xiao)旋(xuan)轉精餾機(ji)中，液相經歷(li)了多次(ci)分散(san)壹(yi)聚(ju)集的過程(cheng)，在(zai)此過程(cheng)中，液體以細(xi)微的液滴甩(shuai)離(li)呈(cheng)同心(xin)圓分布的動圈(quan)，在(zai)離(li)心(xin)力作(zuo)用(yong)下，高速(su)運(yun)動的液滴在(zai)設(she)備內部(bu)特(te)定結(jie)構上(shang)被(bei)碰(peng)撞(zhuang)、剪切和飛濺，形(xing)成了比(bi)表面(mian)大而又不(bu)斷(duan)更新(xin)的氣液界(jie)面(mian)，匯集後進入(ru)下壹(yi)個(ge)循(xun)環。

在(zai)裝(zhuang)置中，氣液兩(liang)相(xiang)在(zai)轉子(zi)中總(zong)體上(shang)呈(cheng)逆相(xiang)流動，而在(zai)設(she)備內部(bu)結構的環隙(xi)間(jian)氣液(ye)接(jie)觸(chu)過程(cheng)可(ke)以分(fen)為(wei)兩(liang)步(bu)：*步為(wei)液相甩離(li)中心(xin)時，與氣體錯(cuo)流接(jie)觸(chu)；第二(er)步為(wei)液相在(zai)設(she)備特(te)定結(jie)構壁(bi)面(mian)上(shang)下落的過程(cheng)，環隙(xi)中的氣體旋轉向上(shang)運(yun)動，液體在(zai)氣(qi)體帶動和重(zhong)力作(zuo)用(yong)下旋轉向下運(yun)動，為(wei)逆流接(jie)觸(chu)。其中第二步中液體沿壁(bi)面(mian)的旋轉運(yun)動和被(bei)不(bu)斷(duan)甩(shuai)出(chu)來的液體碰(peng)撞(zhuang)擠壓(ya)，使得表面(mian)更新(xin)非常(chang)快，具(ju)有(you)*的傳質速(su)率(lv)，這(zhe)類(lei)似(si)於(yu)經過壹(yi)系列(lie)液體表面(mian)更新(xin)極(ji)快的濕(shi)壁(bi)塔，設備內部(bu)氣液經過壹(yi)層環隙(xi)猶(you)如通過壹(yi)個(ge)濕(shi)壁(bi)塔，具有更高的傳質和(he)傳(chuan)熱(re)效率(lv)。

 超重(zhong)力旋(xuan)轉床(chuang)價(jia)格(ge)原(yuan)理(li)

（1）采用(yong)離(li)心(xin)力把液體打散(san)後跟(gen)氣(qi)體接(jie)觸(chu)，比液(ye)體直(zhi)接(jie)跟(gen)其(qi)他接(jie)觸(chu)更加(jia)充分(fen)，提高氣(qi)液(ye)相間(jian)接(jie)觸(chu)比表面(mian)積和(he)傳(chuan)質傳(chuan)熱(re)速(su)率(lv)與效率(lv)，使設備的尺(chi)寸(cun)縮(suo)小。

（2）具有(you)特(te)定結(jie)構的轉子(zi)在(zai)機(ji)體內高速(su)旋(xuan)轉，氣相(xiang)由(you)氣體進口(kou)進入(ru)機(ji)內，從轉子(zi)外緣進入(ru)轉子(zi)內，液相由進液(ye)口(kou)進入(ru)轉子(zi)中心(xin)，氣液(ye)兩(liang)相(xiang)在(zai)轉子(zi)內形(xing)成比表面(mian)積大(da)而又不(bu)斷(duan)更新(xin)的氣液界(jie)面(mian)，具有(you)傳(chuan)質傳(chuan)熱(re)速(su)率(lv)與效率(lv)。zui後氣(qi)相(xiang)經出(chu)氣(qi)口離(li)開床(chuang)體經冷(leng)凝器冷(leng)凝；液相(xiang)在(zai)機(ji)內收(shou)集後由(you)出(chu)液口(kou)引出。

優點：

⑴高效(xiao)率(lv)，低(di)耗(hao)能（節(jie)約(yue)10%～50%）

⑵傳(chuan)質速(su)率(lv)高，氣(qi)液(ye)停留時(shi)間(jian)短(duan)

⑶持(chi)液量小，抗(kang)堵能力強

⑷占(zhan)地(di)面(mian)積小，方便在(zai)室(shi)內(nei)使用(yong)，安全(quan)可靠(kao)

⑸易(yi)操(cao)作(zuo)，易(yi)清(qing)洗，處(chu)理(li)量大

⑹成本低(di)

高效(xiao)旋(xuan)轉精餾機(ji)壹(yi)般只(zhi)需10分鐘左右(you)方(fang)可進行(xing)正常(chang)操(cao)作(zuo)。用(yong)戶(hu)可以根(gen)據(ju)實際(ji)情(qing)況進行(xing)間(jian)歇或(huo)連(lian)續(xu)的操(cao)作(zuo)。除(chu)了常(chang)規(gui)的有機溶(rong)劑，對(dui)貴(gui)重(zhong)物(wu)料，熱(re)敏物料，高粘(zhan)度物料或(huo)者有(you)毒物(wu)料的處理(li)也很有優(you)勢(shi)。同(tong)時(shi)維(wei)修(xiu)方(fang)便，無需(xu)填(tian)料。

而且（超重(zhong)力）精餾技術設備(bei)代替傳(chuan)統的塔設備(bei)，對社(she)會的發展而言可(ke)節(jie)省(sheng)鋼材(cai)資源(yuan)和土(tu)地資源(yuan)；對企業發展而言，可(ke)以節(jie)約(yue)資源(yuan)，節(jie)能減排(pai)，提高產(chan)品質量(liang) 。此技術在(zai)環保(bao)，醫藥(yao)，超重(zhong)力脫(tuo)硫(liu)，化工，農(nong)藥，生物化工，材(cai)料化(hua)工，染(ran)料，制(zhi)藥(yao)行(xing)業(ye)等工作中具有十分(fen)廣(guang)闊的應(ying)用(yong)前景，正在(zai)為(wei)越來越多的用(yong)戶(hu)所(suo)選用(yong)。

 超重(zhong)力旋(xuan)轉精餾價(jia)格(ge)適(shi)用(yong)範圍：

廣(guang)泛應(ying)用(yong)於乙醇(chun)、甲(jia)醇、丙(bing)酮(tong)、乙酸(suan)乙酯(zhi)、乙腈(jing)、四(si)氫呋(fu)喃、二(er)氯(lv)甲(jia)烷(wan)、DMF、DMSO、甲(jia)苯(ben)、異(yi)丙(bing)醇(chun)、叔(shu)丁(ding)醇(chun)等有機(ji)溶(rong)劑的回收(shou)及(ji)產(chan)品分離(li)提純(chun)，在(zai)原(yuan)料藥(yao)、醫(yi)藥中間(jian)體、精細化(hua)工、生物柴油、環保(bao)、制(zhi)酒(jiu)等行(xing)業(ye)已產業(ye)化(hua)應(ying)用(yong)無數(shu)套。

超重(zhong)力旋(xuan)轉精餾價(jia)格(ge)主(zhu)要(yao)材(cai)質：

該(gai)機(ji)型(xing)與物料接(jie)觸(chu)部(bu)分材(cai)質根(gen)據(ju)用(yong)戶(hu)的需求(qiu)分別(bie)采用(yong)304、316L，噴塗(tu)，鈦(tai)材(cai)等。