壹(yi)、操作前準備
1、設(she)備與(yu)原料(liao)檢查(zha)
確(que)認(ren)設備各部件(轉(zhuan)子、液(ye)體分(fen)布(bu)器(qi)、冷(leng)凝器(qi)、再(zai)沸器(qi)等(deng))完好無損，內(nei)部無雜(za)物(wu)堵塞。
檢查(zha)水、電(dian)、氣(qi)、蒸(zheng)汽(qi)等(deng)公(gong)用(yong)工程(cheng)供應正常(chang)，確保(bao)儀表、安全設施可用(yong)。
原料(liao)需(xu)符合(he)工藝(yi)要(yao)求(qiu)，提(ti)前協(xie)調好進料(liao)和(he)產物(wu)的(de)儲(chu)存、輸(shu)送。
2、參數(shu)設(she)定(ding)與(yu)調試
根(gen)據物(wu)料(liao)性質(zhi)設定(ding)轉(zhuan)速、進(jin)料(liao)量、溫(wen)度、壓(ya)力(li)等(deng)參數(shu)，確(que)保(bao)進料(liao)溫度(du)接(jie)近泡點狀(zhuang)態(tai)。
調試液體分(fen)布(bu)器(qi)，保(bao)證液(ye)體均勻(yun)進入(ru)轉(zhuan)子內(nei)腔。
二(er)、啟(qi)動與(yu)運(yun)行(xing)
1、啟(qi)動流程(cheng)
加壓/減(jian)壓(ya)：調節設(she)備至(zhi)正常(chang)操作壓力(li)範(fan)圍(wei)。
升(sheng)溫：緩(huan)慢加熱塔(ta)釜至(zhi)工藝(yi)溫(wen)度(du)，避(bi)免局部過熱。
進料(liao)：將原料(liao)從塔(ta)中部連續(xu)加入，控(kong)制(zhi)進(jin)料(liao)量穩(wen)定。
2、氣(qi)液(ye)流動(dong)控制(zhi)
氣(qi)相(xiang)從設備外腔進(jin)入(ru)轉(zhuan)子外緣，液(ye)相(xiang)從轉(zhuan)子中心分(fen)布(bu)器(qi)射(she)入，通(tong)過離心力(li)向(xiang)外甩出(chu)，形成逆(ni)流接(jie)觸。
啟(qi)動冷(leng)凝器(qi)與(yu)再(zai)沸器(qi)，調節冷(leng)劑(ji)和(he)熱源(yuan)流量(liang)，維持塔(ta)頂/底(di)溫度(du)梯(ti)度(du)。
3、回流與(yu)采出(chu)
塔(ta)頂蒸(zheng)汽冷(leng)凝後，部分(fen)液(ye)體作為(wei)回(hui)流液(ye)返回(hui)塔(ta)頂，其(qi)余作為(wei)餾(liu)出(chu)液采出(chu)。
監控(kong)塔(ta)釜液(ye)面，適(shi)時采出(chu)重組分(fen)，保(bao)持液(ye)位(wei)穩(wen)定。
三(san)、運(yun)行(xing)監控(kong)與(yu)調整(zheng)
1、關(guan)鍵(jian)參數(shu)監測
實時跟(gen)蹤(zong)塔(ta)壓、溫(wen)度、轉(zhuan)速、氣(qi)液(ye)流量(liang)等(deng)參數(shu)，發(fa)現(xian)異(yi)常(chang)波動需(xu)及時分(fen)析原因(yin)。
定(ding)期(qi)取(qu)樣(yang)分(fen)析餾(liu)出(chu)液和(he)釜液(ye)組(zu)成(cheng)，調整(zheng)回流比或(huo)進料(liao)位置(zhi)以(yi)優(you)化(hua)分(fen)離(li)效(xiao)果(guo)。
2、故(gu)障處理
塔(ta)壓波(bo)動：檢查(zha)進(jin)料(liao)組成(cheng)變化(hua)、蒸汽量波(bo)動或(huo)塔(ta)板堵(du)塞，針對性調整(zheng)操作條(tiao)件。
傳質(zhi)效(xiao)率下降(jiang)：可能(neng)因(yin)填料(liao)堵塞或(huo)液體(ti)分(fen)布(bu)不均，需(xu)停機清(qing)洗或(huo)重新調試分(fen)布(bu)器(qi)。
四(si)、停車操作
1、正常(chang)停車
逐(zhu)步減(jian)少(shao)進料(liao)量，停(ting)止(zhi)加熱並(bing)降(jiang)低轉(zhuan)速，待溫(wen)度降(jiang)至安全範(fan)圍(wei)後關(guan)閉(bi)冷(leng)凝器(qi)和(he)再(zai)沸器(qi)。
排(pai)空塔(ta)內物(wu)料(liao)，進行(xing)設(she)備清(qing)洗和(he)惰性氣(qi)體(ti)置(zhi)換。
2、緊急停(ting)車(che)
遇設備泄(xie)漏、超壓(ya)或(huo)異(yi)常(chang)振(zhen)動(dong)時，立即切斷(duan)電(dian)源和(he)物(wu)料(liao)供應，啟(qi)動應急預(yu)案(an)。
五、維(wei)護與(yu)清(qing)潔
1、定(ding)期檢查(zha)轉(zhuan)子磨損(sun)情況，清(qing)理填料(liao)表面(mian)結垢，確保(bao)傳質(zhi)效(xiao)率。
2、采用(yong)低壓水或(huo)化(hua)學(xue)清(qing)洗劑(ji)沖洗設(she)備，避(bi)免(mian)機械損傷(shang)。
六、操作註(zhu)意事項(xiang)
1、避免(mian)長(chang)時間超(chao)負(fu)荷運(yun)行(xing)，防(fang)止(zhi)填料(liao)層壓(ya)降(jiang)過高導致(zhi)能(neng)耗增(zeng)加。
2、處理熱(re)敏性物(wu)料(liao)時，需(xu)嚴(yan)格(ge)控制(zhi)停(ting)留(liu)時間，減(jian)少(shao)降(jiang)解風(feng)險(xian)。
3、操(cao)作過程(cheng)中閥門(men)調節需(xu)“勤(qin)調、慢調”，避(bi)免參數(shu)突(tu)變(bian)引發系(xi)統不(bu)穩(wen)定。
4、通(tong)過上(shang)述(shu)方法，超(chao)重(zhong)力(li)精(jing)餾(liu)機(ji)可實現(xian)高效(xiao)、低能(neng)耗的(de)連續(xu)分(fen)離(li)，同(tong)時保(bao)障操(cao)作安全性與(yu)穩(wen)定性(xing)。
關(guan)註(zhu)微(wei)信