超(chao)重力精(jing)餾

 超(chao)重力精(jing)餾產(chan)品簡(jian)介(jie)：

⒈高(gao)效(xiao)旋(xuan)轉精(jing)餾機---代(dai)替(ti)傳統的(de)回收(shou)塔(ta)。用於有機溶(rong)劑(ji)分離提純回收(shou)，由(you)天大(da)與浙(zhe)江(jiang)創(chuang)興化工(gong)設(she)備有限(xian)公司共(gong)同研制 。（號(hao)：ZL 2014 2 0771413.5)*將旋(xuan)轉精(jing)餾技(ji)術應(ying)用於工(gong)業(ye)生產中(zhong)的(de)連續(xu)精(jing)餾過(guo)程。旋(xuan)轉精(jing)餾機由(you)壹個(ge)或多(duo)個(ge)高速(su)旋(xuan)轉的轉子組成(cheng)，氣液(ye)以(yi)逆向噴霧(wu)方式經轉子，進行物(wu)料傳質.

⒉ 整(zheng)套裝置(zhi)總高(gao)不(bu)超(chao)過(guo)3.38米(mi)。而(er)1.3米高的精(jing)餾機相(xiang)當(dang)於(yu)16米高的常用回收(shou)塔(ta)，是對(dui)傳(chuan)統的(de)板(ban)式塔(ta)、填(tian)料塔(ta)的(de)壹個(ge)重大突破。連續(xu)性(xing)精(jing)餾與(yu)傳統塔(ta)相(xiang)比：

    ①高(gao)效(xiao)率(lv)，低耗(hao)能(neng)。

    ②節能減排

3. 在(zai)高效(xiao)旋(xuan)轉精(jing)餾機中(zhong)，液(ye)相經歷(li)了多(duo)次分(fen)散壹聚集(ji)的過程，在(zai)此(ci)過(guo)程中(zhong)，液(ye)體(ti)以細微(wei)的(de)液滴(di)甩(shuai)離呈(cheng)同(tong)心圓(yuan)分布(bu)的動圈(quan)，在(zai)離心力(li)作(zuo)用下，高(gao)速運(yun)動的液滴在(zai)設備內(nei)部(bu)特定結(jie)構上被(bei)碰撞(zhuang)、剪(jian)切和飛濺，形(xing)成(cheng)了比表(biao)面很(hen)大(da)而又(you)不(bu)斷(duan)更新的氣液界(jie)面(mian)，匯集(ji)後進入(ru)下(xia)壹個(ge)循環(huan)。

在(zai)裝置(zhi)中，氣(qi)液兩相在(zai)轉子中總體(ti)上呈(cheng)逆相(xiang)流動，而在(zai)設備內(nei)部(bu)結構的環(huan)隙間氣液(ye)接(jie)觸(chu)過(guo)程可(ke)以(yi)分(fen)為兩步：*步(bu)為液(ye)相甩(shuai)離中(zhong)心時(shi)，與(yu)氣體(ti)錯流接(jie)觸(chu)；第(di)二步為(wei)液(ye)相在(zai)設備特(te)定(ding)結(jie)構壁面上(shang)下落(luo)的(de)過(guo)程，環(huan)隙(xi)中(zhong)的氣體(ti)旋(xuan)轉向上(shang)運(yun)動，液體在(zai)氣體帶動和重力作用下旋(xuan)轉向下(xia)運(yun)動，為逆流接(jie)觸(chu)。其中(zhong)第(di)二步中(zhong)液(ye)體沿壁面的(de)旋(xuan)轉運動和被(bei)不(bu)斷(duan)甩(shuai)出來的(de)液體碰撞(zhuang)擠壓，使得表(biao)面更新非(fei)常快(kuai)，具有*的傳質速(su)率(lv)，這類(lei)似(si)於經過(guo)壹系列(lie)液(ye)體表(biao)面更新極(ji)快(kuai)的濕壁塔(ta)，設(she)備(bei)內(nei)部(bu)氣液經過(guo)壹層環(huan)隙(xi)猶(you)如通(tong)過壹個(ge)濕壁塔(ta)，具(ju)有更高(gao)的(de)傳質(zhi)和傳熱(re)效(xiao)率(lv)。

超重力精(jing)餾原理

（1）采(cai)用離心力(li)把(ba)液體(ti)打(da)散後跟(gen)氣(qi)體接(jie)觸(chu)，比液(ye)體直(zhi)接(jie)跟(gen)其他接(jie)觸(chu)更加(jia)充(chong)分(fen)，提高(gao)氣(qi)液相間接(jie)觸(chu)比表(biao)面積(ji)和傳(chuan)質傳熱(re)速(su)率(lv)與效(xiao)率(lv)，使設(she)備的(de)尺(chi)寸很(hen)大(da)縮小。

（2）具有特定結構的轉子在(zai)機體(ti)內(nei)高速旋(xuan)轉，氣相(xiang)由(you)氣體(ti)進口進入機內(nei)，從轉子外緣進(jin)入轉子內(nei)，液相由(you)進液(ye)口進入轉子中心，氣(qi)液(ye)兩相在(zai)轉子內(nei)形(xing)成(cheng)比表(biao)面積(ji)很(hen)大(da)而又(you)不(bu)斷(duan)更新的氣液界(jie)面(mian)，具有傳質傳熱(re)速(su)率(lv)與效(xiao)率(lv)。zui後氣(qi)相(xiang)經出(chu)氣口(kou)離開床體(ti)經冷(leng)凝器(qi)冷(leng)凝；液(ye)相(xiang)在(zai)機內(nei)收(shou)集(ji)後由(you)出液(ye)口引出(chu)。

高(gao)效(xiao)旋(xuan)轉精(jing)餾機壹般(ban)只需(xu)10分鐘(zhong)左右(you)方(fang)可進(jin)行正常操(cao)作。用戶(hu)可以(yi)根據實際(ji)情(qing)況進(jin)行間歇或連續(xu)的(de)操(cao)作。除(chu)了(le)常(chang)規(gui)的(de)有機溶(rong)劑(ji)，對(dui)貴(gui)重物料，熱(re)敏(min)物(wu)料，高粘度(du)物(wu)料或者(zhe)有毒物料的處理(li)也(ye)很(hen)有優勢。同時(shi)維修(xiu)方便(bian)，無需(xu)填料。

而且(qie)（超重力）精(jing)餾技(ji)術設備代替(ti)傳(chuan)統(tong)的塔(ta)設(she)備(bei)，對(dui)社(she)會(hui)的發(fa)展而言(yan)可(ke)節省(sheng)鋼材(cai)資(zi)源和(he)土(tu)地資(zi)源；對(dui)企業發展而言(yan)，可(ke)以節約資(zi)源，節能減排，提高(gao)產(chan)品質量 。此(ci)技(ji)術在(zai)環保(bao)，醫藥(yao)，超重力脫(tuo)硫(liu)，化工(gong)，農藥，生物化工(gong)，材(cai)料化工(gong)，染(ran)料，制藥行(xing)業(ye)等工(gong)作(zuo)中具有十分(fen)廣(guang)闊的應(ying)用前景(jing)，正在(zai)為越來越多(duo)的用戶(hu)所選(xuan)用。

 適用範圍：

廣泛(fan)應(ying)用於乙醇、甲醇、丙酮、乙酸(suan)乙酯、乙腈(jing)、四(si)氫(qing)呋(fu)喃(nan)、二氯甲(jia)烷(wan)、DMF、DMSO、甲苯、異(yi)丙(bing)醇、叔(shu)丁(ding)醇等有機溶(rong)劑(ji)的回收(shou)及(ji)產(chan)品(pin)分(fen)離(li)提純，在(zai)原料藥、醫藥(yao)中間體、精(jing)細化工(gong)、生物柴(chai)油、環保(bao)、制酒(jiu)等行(xing)業已產業化應(ying)用無數(shu)套。

 主(zhu)要材(cai)質：

該(gai)機型(xing)與(yu)物料接(jie)觸(chu)部(bu)分材(cai)質根(gen)據用戶(hu)的需(xu)求(qiu)分(fen)別采用304、316L，噴塗(tu)，鈦材(cai)等。

優(you)點(dian)：

⑴高效(xiao)率(lv)，低耗(hao)能(neng)（節約10%～50%）

⑵傳質(zhi)速率(lv)高，氣(qi)液(ye)停留(liu)時(shi)間短

⑶持(chi)液(ye)量(liang)小，抗(kang)堵能力(li)強(qiang)

⑷占地面積(ji)小，方便(bian)在(zai)室內(nei)使用，安全(quan)可(ke)靠

⑸易操(cao)作，易(yi)清(qing)洗，處(chu)理(li)量大

⑹成(cheng)本低(di)