超重(zhong)力旋轉(zhuan)精(jing)餾機

超(chao)重(zhong)力旋轉(zhuan)精(jing)餾機適用範圍(wei)：

廣(guang)泛應用於乙(yi)醇(chun)、甲(jia)醇、丙酮、乙酸乙酯、乙腈(jing)、四(si)氫呋喃、二(er)氯(lv)甲烷、DMF、DMSO、甲苯(ben)、異丙醇(chun)、叔(shu)丁醇等(deng)有(you)機(ji)溶劑的回(hui)收(shou)及產品分離提(ti)純(chun)，在(zai)原(yuan)料(liao)藥(yao)、醫藥(yao)中間體、精細(xi)化(hua)工(gong)、生物(wu)柴(chai)油(you)、環保(bao)、制(zhi)酒等(deng)行業已(yi)產業化(hua)應用無(wu)數套。

超重(zhong)力旋轉(zhuan)精(jing)餾機產品簡介(jie)：

⒈高效(xiao)旋轉(zhuan)精(jing)餾機---代替傳統(tong)的(de)回(hui)收(shou)塔。用於有(you)機(ji)溶劑分離提(ti)純(chun)回(hui)收(shou)，由(you)天(tian)大與我司共同(tong)研制(zhi) 。（號(hao)：ZL 2014 2 0771413.5)*將(jiang)旋轉(zhuan)精(jing)餾技術(shu)應用於工(gong)業生產中的連(lian)續精餾過程(cheng)。旋轉(zhuan)精(jing)餾機由(you)壹(yi)個或多(duo)個高(gao)速(su)旋轉(zhuan)的(de)轉(zhuan)子組成(cheng)，氣液(ye)以逆(ni)向噴霧(wu)方(fang)式(shi)經轉(zhuan)子，進行物(wu)料(liao)傳質.

⒉ 整套裝置(zhi)總高(gao)不(bu)超過3.38米。而(er)1.3米(mi)高的(de)精(jing)餾機相當(dang)於16米(mi)高(gao)的(de)常(chang)用回(hui)收(shou)塔，是對(dui)傳統(tong)的(de)板式(shi)塔、填料塔(ta)的壹(yi)個重(zhong)大突破。連(lian)續性精(jing)餾與傳統(tong)塔(ta)相(xiang)比(bi)：

    ①高效(xiao)率，低(di)耗能(neng)。

    ②節(jie)能減(jian)排(pai)

3. 在(zai)高效(xiao)旋轉(zhuan)精(jing)餾機中，液(ye)相經歷了(le)多(duo)次分(fen)散(san)壹(yi)聚集的過程(cheng)，在(zai)此(ci)過程(cheng)中，液(ye)體以細(xi)微(wei)的液(ye)滴甩離呈同(tong)心圓分布(bu)的動(dong)圈，在離心力作用下(xia)，高速(su)運(yun)動(dong)的液(ye)滴在設備(bei)內(nei)部(bu)特(te)定(ding)結構(gou)上被碰(peng)撞(zhuang)、剪切(qie)和(he)飛(fei)濺(jian)，形(xing)成(cheng)了比(bi)表(biao)面(mian)大(da)而又不(bu)斷更(geng)新的氣液(ye)界面(mian)，匯集後進入(ru)下(xia)壹(yi)個循(xun)環。

在(zai)裝(zhuang)置(zhi)中，氣液(ye)兩(liang)相在轉(zhuan)子中總體上呈逆(ni)相流(liu)動(dong)，而在(zai)設備(bei)內(nei)部(bu)結構(gou)的環(huan)隙間(jian)氣液(ye)接觸過程(cheng)可(ke)以(yi)分為兩(liang)步：*步為液(ye)相甩(shuai)離中心時(shi)，與氣(qi)體錯流(liu)接觸；第(di)二(er)步(bu)為液(ye)相在(zai)設備(bei)特(te)定(ding)結構(gou)壁面(mian)上(shang)下(xia)落(luo)的(de)過程(cheng)，環(huan)隙(xi)中的氣(qi)體旋轉(zhuan)向上運(yun)動(dong)，液(ye)體在氣體帶(dai)動(dong)和重(zhong)力作用下(xia)旋轉(zhuan)向下(xia)運動(dong)，為逆流(liu)接觸。其(qi)中第二(er)步中液(ye)體沿壁面(mian)的(de)旋轉(zhuan)運(yun)動(dong)和被不(bu)斷甩出來(lai)的(de)液(ye)體碰撞擠壓(ya)，使(shi)得表(biao)面(mian)更(geng)新非(fei)常(chang)快(kuai)，具有(you)*的(de)傳質速(su)率，這(zhe)類似於經過壹(yi)系列液(ye)體表面(mian)更(geng)新極快的(de)濕壁塔，設備(bei)內(nei)部(bu)氣液(ye)經過壹(yi)層環隙(xi)猶如(ru)通(tong)過壹(yi)個濕壁塔，具有(you)更(geng)高(gao)的(de)傳質和傳熱(re)效(xiao)率。

原(yuan)理(li)

（1）采(cai)用離心力把液(ye)體打散後跟(gen)氣體接觸，比(bi)液(ye)體直接跟(gen)其他(ta)接觸更(geng)加充(chong)分(fen)，提(ti)高(gao)氣(qi)液(ye)相間(jian)接觸比(bi)表(biao)面(mian)積(ji)和傳質傳熱(re)速(su)率與效(xiao)率，使(shi)設備(bei)的尺寸(cun)縮(suo)小。

（2）具有(you)特(te)定(ding)結構(gou)的轉(zhuan)子在機體內(nei)高(gao)速(su)旋轉(zhuan)，氣(qi)相(xiang)由(you)氣體進口進入(ru)機(ji)內(nei)，從(cong)轉(zhuan)子外緣進入(ru)轉(zhuan)子內(nei)，液(ye)相由(you)進液(ye)口進(jin)入(ru)轉(zhuan)子中心，氣液(ye)兩(liang)相在轉(zhuan)子內(nei)形(xing)成(cheng)比表(biao)面(mian)積(ji)大而又(you)不(bu)斷更(geng)新的氣液(ye)界面(mian)，具有(you)傳質傳熱(re)速(su)率與效(xiao)率。zui後氣相經出氣(qi)口(kou)離開(kai)床(chuang)體經冷凝(ning)器(qi)冷凝(ning)；液(ye)相在(zai)機內(nei)收(shou)集後由(you)出液(ye)口引(yin)出。

優(you)點：

⑴高效(xiao)率，低(di)耗能(neng)（節(jie)約10%～50%）

⑵傳質速(su)率高(gao)，氣液(ye)停留(liu)時(shi)間短(duan)

⑶持(chi)液(ye)量(liang)小，抗堵能(neng)力(li)強(qiang)

⑷占(zhan)地面(mian)積(ji)小，方(fang)便在(zai)室內(nei)使(shi)用，安(an)全可(ke)靠

⑸易操(cao)作(zuo)，易清(qing)洗(xi)，處理(li)量(liang)大(da)

⑹成(cheng)本低(di)

高效(xiao)旋轉(zhuan)精(jing)餾機壹(yi)般(ban)只(zhi)需(xu)10分鐘左右方可進(jin)行正(zheng)常(chang)操(cao)作。用戶(hu)可(ke)以(yi)根據實(shi)際(ji)情況進(jin)行間(jian)歇(xie)或(huo)連(lian)續的操(cao)作(zuo)。除了常(chang)規的有(you)機(ji)溶劑，對(dui)貴(gui)重(zhong)物(wu)料(liao)，熱(re)敏物(wu)料(liao)，高粘(zhan)度(du)物(wu)料(liao)或者有(you)毒(du)物(wu)料(liao)的處理(li)也(ye)很有(you)優(you)勢。同(tong)時(shi)維(wei)修方便，無(wu)需(xu)填料。

而(er)且(qie)（超(chao)重(zhong)力）精餾技術(shu)設備(bei)代替傳統(tong)的(de)塔(ta)設備(bei)，對(dui)社(she)會的(de)發展而言可節(jie)省(sheng)鋼(gang)材(cai)資(zi)源和(he)土地資(zi)源；對(dui)企(qi)業發(fa)展而言，可以節(jie)約資(zi)源，節(jie)能減(jian)排(pai)，提(ti)高產品質量(liang) 。此(ci)技(ji)術(shu)在環保(bao)，醫藥(yao)，超(chao)重(zhong)力脫硫，化(hua)工(gong)，農(nong)藥(yao)，生物(wu)化(hua)工(gong)，材(cai)料化(hua)工(gong)，染料，制(zhi)藥(yao)行業等(deng)工(gong)作(zuo)中具有(you)十(shi)分廣(guang)闊的(de)應用前(qian)景(jing)，正(zheng)在為越來(lai)越(yue)多(duo)的用戶(hu)所(suo)選用。

 主(zhu)要材(cai)質：

該機型與物(wu)料(liao)接觸部(bu)分材(cai)質根據用戶(hu)的(de)需(xu)求分別(bie)采用304、316L，噴(pen)塗(tu)，鈦(tai)材(cai)等(deng)。