超(chao)重力(li)氣提吹脫

超重(zhong)力(li)氣提吹脫

廣(guang)泛(fan)應(ying)用於(yu)乙醇、甲醇(chun)、丙酮(tong)、乙酸(suan)乙酯、乙腈(jing)、四(si)氫(qing)呋喃(nan)、二氯甲烷(wan)、DMF、DMSO、甲苯、異丙醇、叔丁(ding)醇(chun)等有機溶劑的回收及(ji)產品(pin)分(fen)離(li)提純，在(zai)原(yuan)料藥(yao)、醫藥(yao)中間體(ti)、精(jing)細化(hua)工、生(sheng)物柴油、環(huan)保、制(zhi)酒等行業(ye)已(yi)產業(ye)化(hua)應(ying)用無(wu)數(shu)套(tao)。

超重(zhong)力(li)氣提吹脫簡介：

⒈高(gao)效旋轉(zhuan)精餾(liu)機(ji)---代(dai)替(ti)傳統的回收塔(ta)。*將(jiang)旋轉(zhuan)精餾(liu)技(ji)術(shu)應(ying)用於(yu)工(gong)業(ye)生(sheng)產中的連續精(jing)餾過(guo)程。旋轉(zhuan)精餾(liu)機(ji)由(you)壹(yi)個或多個高(gao)速旋轉(zhuan)的轉(zhuan)子(zi)組成(cheng)，氣液(ye)以(yi)逆(ni)向(xiang)噴(pen)霧(wu)方式(shi)經轉(zhuan)子(zi)，進(jin)行(xing)物料傳質(zhi).

⒉ 整(zheng)套裝置總(zong)高(gao)不(bu)超過(guo)3.38米(mi)。而1.3米(mi)高(gao)的精餾機相(xiang)當於(yu)16米(mi)高(gao)的常(chang)用(yong)回(hui)收塔(ta)，是(shi)對(dui)傳統的板(ban)式(shi)塔(ta)、填(tian)料(liao)塔(ta)的壹個重大(da)突(tu)破。連續性(xing)精餾(liu)與傳統塔(ta)相(xiang)比：

    ①高(gao)效率，低(di)耗能(neng)。

    ②節能(neng)減(jian)排(pai)

3. 在(zai)超(chao)重力(li)氣提吹中，液(ye)相(xiang)經歷(li)了(le)多次分(fen)散(san)壹(yi)聚集的過(guo)程，在(zai)此(ci)過(guo)程中，液(ye)體(ti)以(yi)細(xi)微的液(ye)滴(di)甩離(li)呈(cheng)同(tong)心(xin)圓(yuan)分(fen)布(bu)的動圈，在離(li)心(xin)力(li)作(zuo)用(yong)下(xia)，高(gao)速運動的液(ye)滴(di)在設(she)備內部(bu)特定結(jie)構上(shang)被(bei)碰(peng)撞、剪切(qie)和飛濺(jian)，形成(cheng)了(le)比(bi)表面很大(da)而又不(bu)斷更(geng)新的氣液(ye)界(jie)面，匯集(ji)後進(jin)入下(xia)壹個循環。

在(zai)裝置(zhi)中，氣液(ye)兩(liang)相(xiang)在轉(zhuan)子(zi)中總體(ti)上(shang)呈逆(ni)相(xiang)流動(dong)，而在(zai)設(she)備內部(bu)結(jie)構的環隙(xi)間氣(qi)液(ye)接(jie)觸(chu)過(guo)程可(ke)以(yi)分(fen)為(wei)兩(liang)步(bu)：*步(bu)為(wei)液(ye)相(xiang)甩離(li)中心時(shi)，與氣體(ti)錯(cuo)流(liu)接(jie)觸；第二步(bu)為(wei)液(ye)相(xiang)在設(she)備特定結(jie)構壁(bi)面上下(xia)落的過(guo)程，環(huan)隙(xi)中的氣體旋轉(zhuan)向(xiang)上運動，液(ye)體(ti)在(zai)氣(qi)體(ti)帶動(dong)和重力(li)作(zuo)用(yong)下(xia)旋轉(zhuan)向(xiang)下(xia)運動，為(wei)逆(ni)流(liu)接觸。其(qi)中第二步(bu)中液(ye)體(ti)沿(yan)壁(bi)面的旋轉(zhuan)運動和被不(bu)斷甩(shuai)出(chu)來(lai)的液(ye)體(ti)碰(peng)撞擠(ji)壓(ya)，使(shi)得表面更新非常(chang)快(kuai)，具有*的傳質(zhi)速率，這(zhe)類似於(yu)經(jing)過(guo)壹系列(lie)液(ye)體(ti)表(biao)面更新極快(kuai)的濕(shi)壁(bi)塔(ta)，設(she)備內部(bu)氣(qi)液(ye)經(jing)過(guo)壹層環(huan)隙(xi)猶如(ru)通(tong)過(guo)壹個濕(shi)壁(bi)塔(ta)，超(chao)重(zhong)力(li)氣提吹具有更高(gao)的傳質(zhi)和傳熱(re)效率。

（1）采用(yong)離(li)心力(li)把液(ye)體(ti)打(da)散(san)後跟(gen)氣(qi)體(ti)接觸(chu)，比(bi)液(ye)體(ti)直(zhi)接(jie)跟(gen)其(qi)他接(jie)觸更(geng)加(jia)充分(fen)，提高(gao)氣液(ye)相(xiang)間接(jie)觸(chu)比(bi)表面積和傳質(zhi)傳熱(re)速率與效率，使(shi)設(she)備的尺寸很(hen)大(da)縮小。

（2）具有特定結(jie)構的轉(zhuan)子(zi)在(zai)機體(ti)內高(gao)速旋轉(zhuan)，氣相(xiang)由氣(qi)體(ti)進(jin)口(kou)進(jin)入機內，從轉(zhuan)子(zi)外緣(yuan)進(jin)入轉(zhuan)子(zi)內，液(ye)相(xiang)由進(jin)液(ye)口(kou)進(jin)入轉(zhuan)子(zi)中心，氣(qi)液(ye)兩(liang)相(xiang)在轉(zhuan)子(zi)內形成(cheng)比表面積很(hen)大(da)而又不(bu)斷更(geng)新的氣液(ye)界(jie)面，具有傳質(zhi)傳熱(re)速率與效率。zui後氣相(xiang)經出(chu)氣口離(li)開床(chuang)體經冷(leng)凝器冷(leng)凝；液(ye)相(xiang)在機(ji)內收集後由出(chu)液(ye)口(kou)引(yin)出(chu)。

高(gao)效旋轉(zhuan)精餾(liu)機(ji)壹(yi)般只需10分(fen)鐘左右(you)方(fang)可(ke)進(jin)行(xing)正常(chang)操作(zuo)。用(yong)戶可以根(gen)據實(shi)際(ji)情況(kuang)進(jin)行(xing)間歇或連續的操作(zuo)。除(chu)了(le)常(chang)規(gui)的有機溶劑，對貴(gui)重物(wu)料(liao)，熱(re)敏物(wu)料(liao)，高(gao)粘(zhan)度(du)物料或(huo)者(zhe)有毒(du)物料(liao)的處(chu)理也很(hen)有優勢(shi)。同(tong)時(shi)維修(xiu)方(fang)便(bian)，無需填(tian)料(liao)。

而且（超(chao)重(zhong)力(li)）精餾(liu)技(ji)術設(she)備代替(ti)傳統的塔(ta)設(she)備，對社會的發展而言(yan)可節省鋼材資源(yuan)和土地資源(yuan)；對企(qi)業(ye)發(fa)展(zhan)而言(yan)，可以(yi)節約資源(yuan)，節能(neng)減(jian)排(pai)，提高(gao)產品(pin)質(zhi)量(liang) 。此(ci)技術在(zai)環保，醫藥(yao)，超重(zhong)力(li)脫硫，化(hua)工，農(nong)藥(yao)，生(sheng)物化(hua)工，材(cai)料化(hua)工，染(ran)料，制(zhi)藥(yao)行業(ye)等工作(zuo)中具有十分(fen)廣(guang)闊(kuo)的應(ying)用前(qian)景(jing)，正(zheng)在為越來(lai)越(yue)多的用戶所選(xuan)用(yong)。