對(dui)於精(jing)餾(liu)系(xi)統(tong)來說，降(jiang)低(di)能耗(hao)的(de)措(cuo)施(shi)從兩方面著(zhe)手(shou)，壹是(shi)提高(gao)精(jing)餾塔(ta)內件(jian)的分離效率(lv)，即(ji)采(cai)用(yong)的分離元件(jian)來提(ti)高(gao)板(ban)效率(lv)或降(jiang)低(di)等(deng)板間(jian)距(ju)，從而在(zai)設(she)備(bei)高(gao)度(du)不增(zeng)加的情(qing)況下，增(zeng)加(jia)了理論板數(shu)，降(jiang)低(di)回流(liu)比(bi)。二(er)是(shi)改進工藝(yi)流(liu)程(cheng)，即利(li)用(yong)甲醇(chun)飽(bao)和(he)溫度(du)隨壓(ya)力(li)增大而提(ti)高(gao)的(de)特(te)點(dian)，利(li)用(yong)較高(gao)壓(ya)力(li)下甲(jia)醇(chun)的(de)冷(leng)凝(ning)熱(re)來加(jia)熱(re)低壓下的(de)甲(jia)醇(chun)使(shi)其沸騰(teng)，實現(xian)熱(re)量(liang)的梯(ti)級(ji)利用(yong)，提高(gao)熱(re)利用(yong)率(lv)，從而降(jiang)低(di)能耗(hao)。
二(er)、
甲醇(chun)回(hui)收塔(ta)精餾(liu)工藝(yi)
（壹）傳(chuan)統(tong)的雙(shuang)塔(ta)常(chang)壓(ya)精(jing)餾(liu)工藝(yi)
雙(shuang)塔(ta)常(chang)壓(ya)精(jing)餾(liu)分離工藝(yi)是(shi)以(yi)前(qian)zui為(wei)普(pu)遍的(de)流(liu)程(cheng)。該流(liu)程(cheng)主(zhu)要(yao)有2個(ge)精(jing)餾塔(ta)構成，即預(yu)塔(ta)和(he)主(zhu)塔(ta)。粗甲(jia)醇(chun)首(shou)先(xian)進入預(yu)塔(ta)，它實(shi)際上是(shi)1個萃(cui)取(qu)精(jing)餾(liu)塔(ta)，在(zai)塔(ta)頂或回(hui)流(liu)槽(cao)中(zhong)加(jia)入(ru)相(xiang)當於(yu)粗甲(jia)醇(chun)進料20％——30％左右的水(shui)，以(yi)水(shui)作(zuo)為(wei)萃(cui)取(qu)劑(ji)將粗甲(jia)醇(chun)進料中(zhong)所(suo)含(han)的(de)非水溶性組分與甲醇(chun)分離。經預(yu)塔(ta)脫除了低沸點(dian)的(de)甲(jia)醇(chun)進入主(zhu)塔(ta)，在(zai)該(gai)塔(ta)內實(shi)現甲(jia)醇(chun)與(yu)雜醇(chun)、水(shui)的分離。其操作、控制(zhi)較為(wei)簡(jian)單，精(jing)甲醇(chun)質(zhi)量也(ye)較容(rong)易(yi)保(bao)證，但是(shi)蒸汽及冷(leng)卻(que)水消耗較高(gao)，噸(dun)甲(jia)醇(chun)蒸汽消耗達(da)1.7——2.5t。
(二(er))
甲醇(chun)回(hui)收塔(ta)三塔(ta)精餾(liu)工藝(yi)
甲(jia)醇(chun)三塔(ta)精餾(liu)工藝(yi)由(you)預(yu)精餾(liu)塔(ta)、加壓(ya)精餾(liu)塔(ta)和(he)常(chang)壓(ya)精(jing)餾(liu)塔(ta)組成。該工藝(yi)消(xiao)化(hua)吸(xi)收(shou)了*的甲醇(chun)三塔(ta)精餾(liu)技術(shu)優(you)點(dian)。
該(gai)流(liu)程(cheng)中，預(yu)精餾(liu)塔(ta)的作(zuo)用(yong)和(he)控制(zhi)指(zhi)標(biao)與雙塔(ta)常(chang)壓(ya)流(liu)程(cheng)無異(yi)，其(qi)生(sheng)產(chan)方法(fa)采(cai)用(yong)三塔(ta)流(liu)程(cheng)，將粗甲(jia)醇(chun)中(zhong)的雜質(zhi)分別脫除，不(bu)凝(ning)氣經回收(shou)甲醇(chun)後送至(zhi)火炬(ju)系(xi)統(tong)。在(zai)預(yu)精餾(liu)塔(ta)充分脫除低(di)沸(fei)點(dian)組分後，采(cai)用(yong)加壓(ya)精餾的方法，提(ti)高(gao)甲(jia)醇(chun)的(de)氣相分壓與沸點(dian)，並(bing)減(jian)少(shao)甲醇(chun)的(de)氣相揮(hui)發。加(jia)壓(ya)塔(ta)底流(liu)出的較低濃(nong)度(du)的甲(jia)醇(chun)水(shui)等(deng)經減壓(ya)後流(liu)入(ru)常(chang)壓(ya)精(jing)餾(liu)塔(ta)。在(zai)塔(ta)內完成甲醇(chun)、水(shui)及醇(chun)的(de)分離，zui終的(de)殘液(ye)經冷(leng)卻(que)後送生(sheng)化(hua)處(chu)理(li)。預(yu)塔(ta)和(he)常(chang)壓(ya)塔(ta)塔(ta)頂冷(leng)凝(ning)采(cai)用(yong)空冷(leng)，大(da)大(da)降(jiang)低(di)了冷(leng)卻(que)水的消耗(hao)。常(chang)壓(ya)塔(ta)可以(yi)*利(li)用(yong)加壓(ya)塔(ta)的余(yu)熱提(ti)供加熱源(yuan)，降(jiang)低(di)了蒸汽的消耗(hao)，又(you)減(jian)少(shao)了冷(leng)卻(que)水的用(yong)量。
在(zai)此工藝(yi)流(liu)程(cheng)中，操作的關(guan)鍵(jian)是(shi)適當確定加(jia)壓塔(ta)操作壓力(li)、加壓塔(ta)取(qu)出量。首(shou)先(xian)，因(yin)加壓(ya)塔(ta)冷(leng)凝(ning)器(qi)即(ji)為(wei)常(chang)壓(ya)塔(ta)再(zai)沸器(qi)，而常(chang)壓(ya)塔(ta)塔(ta)釜(fu)溫度(du)在(zai)110——115℃，要(yao)使(shi)加(jia)壓(ya)塔(ta)塔(ta)頂氣(qi)可以(yi)作(zuo)為(wei)常(chang)壓(ya)塔(ta)的加(jia)熱源(yuan)，其溫度(du)需(xu)高(gao)於(yu)常(chang)壓(ya)塔(ta)釜(fu)溫10℃以(yi)上(shang)，即(ji)加(jia)壓塔(ta)塔(ta)頂溫度(du)約125℃，其(qi)對(dui)應壓力(li)應在(zai)0.6MPa(g)。另(ling)外，加(jia)壓塔(ta)的取(qu)出量大(da)小(xiao)，也(ye)直(zhi)接(jie)影響三塔(ta)精餾(liu)操作的穩定性及能耗(hao)。取(qu)出量小(xiao)，為(wei)保證常(chang)壓(ya)塔(ta)的熱(re)負荷，需(xu)加(jia)大加壓塔(ta)回流(liu)比(bi)；若(ruo)取(qu)出量大(da)，需(xu)人(ren)為(wei)地加(jia)大常(chang)壓(ya)塔(ta)回流(liu)比(bi)，都(dou)將造(zao)成能耗(hao)的(de)增大(da)，這(zhe)可(ke)以(yi)由(you)兩個極(ji)限情(qing)況說明，其壹為(wei)加壓(ya)塔(ta)取(qu)出為(wei)零，這(zhe)時加(jia)壓塔(ta)僅相(xiang)當於(yu)常(chang)壓(ya)塔(ta)再(zai)沸器(qi)；其(qi)二(er)為(wei)常(chang)壓(ya)塔(ta)取(qu)出為(wei)零，常(chang)壓(ya)塔(ta)為(wei)加壓(ya)塔(ta)的冷(leng)凝(ning)器(qi)。經過操作經驗優(you)化(hua)，認為(wei)當兩(liang)塔(ta)取(qu)出量相(xiang)近時，系(xi)統(tong)能耗(hao)zui低(di)，投資zui小(xiao)，這(zhe)與(yu)
甲醇(chun)回(hui)收塔(ta)雙塔(ta)精餾(liu)工藝(yi)的(de)控制(zhi)條件有很(hen)大(da)區別。
關(guan)註微信